BLM LT24
Cauruļu un profila lāzers izpilda dažādu cauruļu un profilu griešanas un marķēšanas mērķi, sniedzot mūsu būvniecības un mašīnapstrādes klientiem daudz priekšrocību.
Mūsu 4,5 kW lāzers saglabā lielu ātrumu un precizitāti, griežot dažādus materiālus un profilus. Tā 3D griešanas spēja rada sarežģītas formas un dizainus ar īpašu precizitāti, ko ar tradicionālajām griešanas metodēm bieži ir sarežģīti vai neiespējami sasniegt.
Papildus griešanai ar mūsu cauruļu lāzeri var urbt un veidot vītnes, palielinot lāzera daudzpusību, apstrādājot profilus. Šī elastība ļauj plūstoši integrēt papildu funkcijas gala produktā.
Apstrādājam līdz 12,5 m garus profilus un līdz 20 mm biezus materiālus, kas nozīmē, ka mūsu cauruļu lāzers ir piemērota izvēle daudziem projektiem. Tas tiek galā ar visu, no vismazākajiem komponentiem līdz lielu konstrukciju griešanai.
BLM LT8.20
BLM LT8.20 ir augstas veiktspējas cauruļu lāzergriešanas iekārta, kas paredzēta precīzai cauruļu un konstrukciju profilu apstrādei. Aprīkota ar 5 + 3 kW šķiedru lāzera avotu, tā apvieno automātisku materiāla padevi, lāzergriešanu un gatavo detaļu izkraušanu vienotā procesā, nodrošinot ātru, efektīvu un elastīgu ražošanu gan prototipu un atsevišķu detaļu izgatavošanai, gan sērijveida ražošanai.
Exmet Services izmantotā iekārta ir aprīkota ar 3D griešanas galvu, kas ļauj izgatavot sarežģītus griezumus un cauruļu savienojumus, kā arī ar integrētu urbšanas un vītņošanas mezglu, kas ļauj vairākas apstrādes operācijas veikt vienā uzstādījumā, paaugstinot ražošanas efektivitāti un precizitāti.
LT8.20 nodrošina apaļo, kvadrātveida, taisnstūrveida un ovālo cauruļu, kā arī plaša atvērto konstrukciju profilu klāsta, tostarp L, U, C, IPE, HEA un HEB profilu, apstrādi. Automātiskā materiāla padeves un izkraušanas sistēma ļauj apstrādāt materiālus līdz pat 12 500 mm garumā, savukārt Active Weld metinājuma šuves atpazīšanas tehnoloģija nodrošina augstu precizitāti, izcilu atkārtojamību un nemainīgi augstu griešanas kvalitāti.
Iekārta ir piemērota oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija, vara un misiņa apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu tērauda konstrukciju, mašīnbūves detaļu, rūpniecisko komponentu un individuāli izstrādātu izstrādājumu ražošanai.

Kaltenbach profila apstrādes mašīna sniedz daudz būtisku priekšrocību būvniecības un mašīnapstrādes klientiem, piemēram, lielisku griešanas jaudu, precizitāti un izdevumu ietaupījumu.

Fāzējam saskaņā ar metinātu savienojumu sagatavošanas prasībām, gan tērauda plākšņu detaļas, gan profilus. Korekta detaļu fāzēšana nodrošina labu metinātu savienojumu kvalitāti, stiprību un savienojuma izturību.

Štancēšana ir virsmas apstrādes process, kura gaitā metālu attīra no rūsas, krāsas vai citiem netīrumiem, kā arī sagatavo virsmas raupjumu nākamajiem apstrādes posmiem vai pārklāšanai.

Vai tie būtu liela apjoma būvprojekti, vai sarežģītas ražošanas prasības, mūsu marķēšanas pakalpojumi nodrošinās, ka ikviens produkts būs skaidri marķēts. Tas nodrošina, ka ražošanas pārvaldīšana mūsu klientiem ir vienkārša un ērta.
KEVIN TÕNSO
Ja jums ir jautājums, man ir atbilde! Palīdzēšu visos ar plākšņu un profila apstrādi saistītajos jautājumos. Visi pieprasījumi nonāk manā pastkastītē, es uz tiem atbildu, tikko iespējams, taču ne vēlāk kā divu darbdienu laikā.